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      细轴加工厂家行业专家在线为您服务 东莞沃文精密机械





      东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;而我们常说的五轴联动,就是指上述这六个轴中的任意五个轴的线性插补运动。主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!


      细长轴加工方法

      由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题: 

      1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。

      2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在顶l尖间卡住。

      因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。






      在轴加工上,下面将会提到的问题,其具体是为:2.5轴与3轴加工中心,有哪些具体区别?能够增加刀具的有效切削刃长度,并减少切削力,从而来提高刀具的使用寿命。对于多轴加工中的3轴、4轴和5轴,分别是怎样表示的?以及,多轴加工,其可以理解为什么?如果采用多轴数控加工,那么应具备哪些特点?所以,接下来,主要是来进行上述问题的解答工作。


      1.2.5轴与3轴加工中心,有哪些具体区别?

      2.5轴与3轴加工中心,这两种加工中心的区别,主要是在于:2.5轴加工中心,是比较常见的一种,一般是先X和Y轴移动,然后是Z轴移动。而3轴加工中心,其则是X、Y和Z轴这三轴同时一起运动。



      细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解


      细长轴在加工过程中,如果出现弯曲变形,那么是由哪些原因所造成的?现分析如下。

      1.切削力的影响

      车削时产生的切削力可以分为几种,一种是轴向切削力,另一种是径向切削力,还有就是切向切削力。切削力不同,则产生的影响是不同的。

      径向切削力:是垂直于轴线水平平面内的,由于细长轴的刚性较差,因此在水平面内容易出现弯曲变形。

      轴向切削力:是平行于轴线方向上,能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好,因此当轴向切削力超过某一数值后,就会使得细长轴出现弯曲变形。

      2.切削热的影响

      主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的,因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后,产生一定的伸长量,因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形,因此它是属于受热变形,要控制好受力变形量。



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